X射线微焦点工业CT检测系统

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微焦点实时成像CT检测系统
 
  丹东华日理学电气股份有限公司(简称HRE)自主研发的微焦点X射线源,技术指标已经达到国际同类产品水平。微焦开放式射线源配合数字平板探测器组成的X射线微焦成像检测系统,可以得到高分辨率的数字图像。将图像效果呈现出了高放大倍率及高分辨率,特别适合检测小工件或微小缺陷。如电子元器件,半导体,电池,医疗器具,塑料产品等等。HRE公司根据市场应用开发出的针对行业检测的系统,如PCB板检测系统,电池检测系统等,通过软件操作实现缺陷检测,并可对缺陷进行自动的判别,精确的测量等。随着计算机技术的发展,微焦射线源被用于了计算机断层扫描技术中,形成了微焦的高分辨率的工业CT系统。HRE公司采用了高稳定性的机械系统为基础的设计,配合控制软件自动化操作和图像软件的高效分析,为用户体验到检测更加全面,操作更加简便的检测系统。

透射式微焦点工业CT的主要优势特点及技术优势
射线源自动强度控制 (AIC) 以确保连续工作射线的稳定性
射线管自动校准保证最佳的性能
采用微焦点透射式射线源,系统的分辨率、靶功率和放大倍数的完美结合
射线源的设计用于在线和离线的计算机断层扫描、分层扫描和平面计算机断层扫描


应用:电子工业:BGA和QFN封装的电路板及相似的组件,隐藏的虚焊点,无元器件的裸板,多层的电路板
半导体工业:二极管,贴膜机,焊接
医疗设备工业,注射器,吸入器
工业自动化,电子控制单元,封装的电池,微型机械装置,电缆接头
铸造工业,铝铸造,复合材料
   
反射式微焦点工业CT检测系统的主要优势特点
射线管最大功率350W/240kV
管自动校准以达到最佳性能
管头冷却和涡轮泵冷却,增加CT扫描精度;                                
采用反射式射线源的检测系统可得到高放大倍数的二维图像、实现快速的X射线断层扫描技术(CT)


应用:                                                                
电子工业:屏蔽的元器件,外壳,完整的封闭模块
医疗器械产业:植入身体的器械
工业自动化:加防护的电子控制单元,固体封装的电池
航空工业:焊缝,钛组件
铸造工业:镁铝铸造